يتم تعريف اللصق كمواد غير معدنية قادرة على ربط سطحيْن باستخدام آليات الترابط (التي تتكون بين اللصق والسطح) وآلية التماسك (التي تحدث داخل الكتلة ذاتها من اللصق). كما هو مفهوم من هذا التعريف، فإن اللصق هو مادة غير معدنية، وغالبًا ما تشير اللصقات إلى المواد المكونة من بوليمرات عضوية، التي تكون في حالة سائلة عند التطبيق وتتحول إلى حالة صلبة بعد الطهي والتصلب.
مع هذا الشرح، هل فكرت يومًا في كيفية إنتاج اللصق، هذا المادة البسيطة والعملية التي تتوفر في المنزل، ومكان العمل والمصانع دائمًا؟ لقد شهد اللصق تطورًا كبيرًا من العصور القديمة حتى الآن، ولعب دورًا مهمًا في دفع التكنولوجيا والصناعة.
إذا كنت تفكر في إنتاج اللصق بنفسك، فإن فهم كيفية صناعة اللصق والفروق بين الأنواع المختلفة سيساعدك في اتخاذ القرار بشأن أفضل المواد لصنع اللصق واستخدام التركيبة والمعدات الصحيحة وفقًا لاحتياجاتك. تابعوا معنا في “آنا شيمي آراز”.
ما هو اللصق؟
بشكل عام، تشير كلمة “اللصق” إلى أي مادة لاصقة تُطبَّق في شكل سائل وتتماسك عند التجفيف، مما يجعل الأجسام تُحتفظ معًا.
الواقع أن اللصق هو مادة تُستخدم لإنشاء اتصال بين جسمين مختلفين، مما يمنحها القدرة على الالتصاق بأسطح أخرى. يُشار إلى التفاعل والعملية التي تُنتج الاتصال بين اللصق والجسم باسم “الالتصاق”. وتُستخدم أيضًا كلمات مثل “سريش” و”معجون” و”أسمنت” و”زجاج” للإشارة إلى اللصق.
تمتاز اللصقات بتطبيقات أكثر شيوعًا مقارنةً بأساليب الربط الأخرى مثل الخياطة والتركيب الميكانيكي والحراري وغيرها، وتكون مناسبة لمواد أكثر. يوزع اللصق الضغوط بشكل أكثر فعالية على سطح الاتصال، مما يقلل من احتمال فشل الاتصال. كما أنها تعطي مظهرًا أفضل ومرونة أكبر مقارنةً بأساليب الربط الأخرى، مما يجعلها أكثر اقتصادية. تتم عملية الالتصاق أيضًا في وقت أقصر.
توجد أنواع مختلفة من اللصقات. المثير للاهتمام أن هذه المجموعة المتنوعة تُصنف إلى فئتين رئيسيتين. بمعنى أنه تُقسم اللصقات إلى “لصقات طبيعية” و”لصقات صناعية” وفقًا لمصدرها. تُصنع اللصقات الطبيعية من مصادر عضوية مثل نشاء النباتات، والراتنجات الطبيعية، أو مكونات حيوانية، وتُعرف أيضًا باسم “اللصقات الحيوية”. بينما تتكون اللصقات الصناعية من مواد مصنعة مثل البوليمرات، وتتضمن عادةً اللصقات المستحلب، اللصقات الحرارية، واللصقات الثابتة. تُصنف اللصقات أيضًا وفقًا لطريقة الالتصاق. في “اللصقات التفاعلية”، يتطلب إنشاء الرابط حدوث تفاعل كيميائي، بينما “اللصقات غير التفاعلية” لا تحتاج إلى تغييرات كيميائية لإنشاء الرابط. بالطبع، قد تحدث عندهم تغييرات فيزيائية أثناء عملية الالتصاق.
تاريخ إنتاج اللصق
تعود تاريخ أول استخدامات اللصقات إلى حوالي 400 عام قبل الميلاد. تُظهر أولى الأدلة المتعلقة باللصق في الرسوم التوضيحية المصورة على جدران الكهوف. يعتقد الباحثون أن الفنانين القدماء استخدموا نوعًا من اللصق لتثبيت الألوان على جدران الكهف وحماية الرسوم من الرطوبة. عثر علماء الآثار على أواني فخارية تم ربط أجزاءها بواسطة شجرة اللصق.
بين عامي 150-100 قبل الميلاد، تم تصوير عملية لصق في الرسومات الموجودة. تكشف دراسة أخرى في مصر عن استخدام نوع من اللصق الحيواني لتوصيل ولصق التوابيت. في العالم القديم، كان اليونانيون والرومان يستخدمون نوعًا من اللصق لتثبيت الأسطح النحيفة، مثل الخشب.
في هذه الفترة، وُجدت اللصقات الحيوانية، وتم دمجها مع مواد أخرى لزيادة العمر الافتراضي والمتانة، مثل صفار البيض، والحليب، والجبن، والحبوب، وجلود الحيوانات. في عملية إنتاج اللصقات الحيوانية، تم طهي جلود الحيوانات أولاً للحصول على تركيبة لزجة وهلامية، ثم تم تجفيفها وتخزينها على شكل مسحوق.
عند استخدام اللصق، كان يُمزج المسحوق بالماء وتسخن الخلطة حتى الوصول إلى اللزوجة المرغوبة. في تلك الفترة، استخدم الرومانيون شمع العسل والقطران لإصلاح هياكل قواربهم وسفنهم، واستخدموا صفار البيض لتوصيل أوراق الذهب. كانوا يستخدمون اللصقات الحيوانية أيضًا كجيل للشعر.
منذ القرن الخامس عشر الميلادي، أصبح استخدام اللصقات أكثر شيوعًا نتيجة لزيادة استخدام المواد الخشبية. في عام 175، تم إصدار أول شهادة براءة اختراع لصق مستخرج من الأسماك. بعدها، حصلت لصقات أخرى مصنوعة من عظام الحيوانات، والمطاط الطبيعي، والأسماك، والكازئين، على براءات اختراع. تأسست أول مصنع لصق في هولندا، وتم إنتاج اللصق منها من جلود الحيوانات. في ذلك الوقت، كانت اللصقات متاحة فقط لمصنعي الأدوات الخشبية. بحلول عام 190، كان هناك عدة مصانع لإنتاج اللصق في الولايات المتحدة.
في عشرينيات القرن الماضي، أصبح إنتاج اللصق جزءًا أساسيًا من الثورة الصناعية. مع استمرار هذه الثورة، حدثت تقدمات تقنية كبيرة في إنتاج اللصق، وبدأ المصنعون يستخدمون مواد أولية جديدة في تركيبات لصقاتهم. في ذلك الوقت، تم استخدام البوليستر المفعل لأول مرة، والذي كان يُستخدم أساسًا في كرات البليارد، وتم تصنيعه من خلال الخشب الصناعي.
قبل ذلك، كانت كرات البليارد تُصنع من عاج الفيل. أدت الحرب العالمية الثانية إلى ازدهار صناعة اللصقات الصناعية. وقد أدى الطلب على إنتاج الإيستومرات والبلاستيك إلى تطور سريع في صناعة اللصقات.
مكونات اللصق في العالم الحديث
اليوم، تُستخدم مواد متنوعة لإنتاج وصنع اللصقات. تتكون اللصقات من مكونات كيميائية مختلفة، ولكل من هذه المركبات وظيفة محددة. كانت نقطة تحول في تاريخ اللصق هي اختراع اللصقات الصناعيّة في القرن العشرين. وتُصنع هذه اللصقات من مواد بوليمرية تتمتع بخصائص التصاق أكبر وتناسب تطبيقات متنوعة.
اليوم، تُستخدم البوليمرات في تصنيع اللصقات. تتحول البوليمرات إلى سائلة عند درجات حرارة مرتفعة وتذوب في المذيبات المناسبة. تلعب البوليمرات دورًا رئيسيًا وهامًا في زيادة قوة التصاق اللصقات. في الواقع، تشكل البوليمرات روابط تساهمية قوية مع بعضها البعض، ويعود الفضل في قوة التصاق هذه اللصقات إلى هذه الروابط. من المواد الهامة الأخرى الموجودة في تركيب اللصقات هي المذيبات، والتي تُعتبر السبب وراء لزوجتها. تشمل المكونات الأخرى المستخدمة في اللصقات الصناعية مثبِّتات، ومواد مالئة، ومكثفات، ومطرّيات، ومواد مضادة للرغوة. غالبًا ما تُستخدم تركيبات معقدة في إنتاج اللصقات، وكل منها يُؤدي وظائف خاصة.
تشمل مكونات اللصق ما يلي:
- الراتنجات الأساسية
- المذيبات
- المواد المالئة
- المطريات
- المقويات
- المكثفات
- عوامل السيولة
- مضادات الأكسدة
- مواد مضادة للفطريات
- مستحلبات
- عوامل ترطيب
بالطبع، تُستخدم مواد أخرى أيضًا في إنتاج أنواع اللصقات بجوار العناصر المذكورة أعلاه.
الكلمة الأخيرة
بشكل عام، اللصقات الحديثة هي خليط من البوليمرات أو المواد المدعمة بالبوليمر، والتي يمكن استخدامها في شكل سائل أو شبه سائل. يتم استخدام أنواع مختلفة من المواد الكيميائية في تصنيع هذه المنتجات، مع الأخذ بعين الاعتبار الاستخدام والجودة. “آنا شيمي آراز” تعتبر واحدة من أفضل شركات تصنيع اللصقات في إيران حيث تستخدم أفضل المواد الكيميائية وأفضل التركيبات لإنتاج اللصق.